Thaum cov txheej txheem txhaj tshuaj molding raug ua tiav, yuav muaj qhov tsis txaus nyob rau ntau qhov xwm txheej, uas yuav ua rau qhov tsis tsim nyog ntawm cov khoom txhaj tshuaj molding, uas feem ntau ua rau poob nyiaj txiag ntau rau kev txhaj tshuaj molding cog.Yog li ntawd, cov neeg ua haujlwm txhaj tshuaj molding yuav tsum paub yuav ua li cas thiaj ua tau txoj haujlwm zoo ntawm kev txhaws.Kev daws rau qhov tsis txaus.
1. Kev hloov tsis raug ntawm cov khoom noj, tsis muaj cov khoom siv lossis ntau dhau.
Kev ntsuas kev noj zaub mov tsis raug lossis kev tswj hwm kev noj zaub mov tsis zoo, lub voj voog txhaj tshuaj tsis zoo vim lub tshuab txhaj tshuaj molding lossis pwm lossis kev ua haujlwm tsis zoo, tsis tshua muaj preform rov qab siab lossis qis particle ntom hauv lub thoob yuav ua rau cov khoom tsis txaus.Rau cov khoom uas muaj cov khoom loj dua thiab cov porosity loj, cov yas uas muaj cov crystallinity loj hloov pauv, xws li polyethylene, polypropylene, nylon, thiab lwm yam, thiab cov yas uas muaj viscosity siab, xws li ABS, thiab lwm yam, yuav tsum tau nqa tawm thaum cov khoom kub siab. .Kho, kho tus nqi ntawm cov khoom.
Thaum muaj cov khoom siv ntau dhau ntawm qhov kawg ntawm lub thoob, cov ntsia hlau yuav siv cov kev txhaj tshuaj ntxiv thaum lub sij hawm txhaj tshuaj kom compress thiab thawb cov khoom siv ntau tshaj khaws cia rau hauv lub thoob, yog li txo qhov kev txhaj tshuaj zoo ntawm cov yas rau hauv pwm. kab noj hniav.Cov khoom yog qhov nyuaj rau sau.
2. Lub siab txhaj tshuaj tsawg dhau, lub sijhawm txhaj tshuaj luv luv, thiab lub plunger lossis ntsia hlau rov qab ntxov dhau.
Molten yas muaj viscosity siab thiab tsis zoo fluidity ntawm qhov kub thiab txias, yog li yuav tsum tau siv high-pressure txhaj tshuaj.Piv txwv li, nyob rau hauv kev tsim ntawm ABS xim qhov chaw, qhov kub thiab txias tsis kam ntawm cov xim txwv cov cua kub ntawm lub chim, uas yuav tsum tau them nyiaj los ntawm kev siv lub siab dua txhaj tshuaj thiab lub sij hawm txhaj tshuaj ntev dua li niaj zaus.
3. Cov khoom siv kub tsawg dhau.
Qhov kub ntawm qhov kawg ntawm lub thoob yog qhov tsawg, thiab cov yaj nkag mus rau hauv pwm kab noj hniav nce mus rau theem uas nyuaj rau ntws vim qhov txias txias ntawm pwm, uas cuam tshuam qhov txhaws ntawm cov pwm distal;qhov tsis tshua muaj kub thiab viscosity siab nyob rau pem hauv ntej ntawm lub thoob yog qhov nyuaj rau ntws thiab tiv thaiv cov ntsia hlau los ntawm ntws.Kev txav mus rau pem hauv ntej, ua rau lub siab qhia los ntawm lub ntsuas ntsuas kom txaus, tab sis cov yaj nkag mus rau hauv kab noj hniav ntawm qhov tsis tshua muaj siab thiab qis qis.
Thaum txhaj tshuaj molding qhov chaw yog underfilled, nws yog ib qho tseem ceeb heev uas yuav tsum tau coj mus kuaj nyob rau hauv lub sij hawm.Tsis txaus filling yog ib qho ntawm cov teeb meem feem ntau ntsib hauv cov txheej txheem txhaj tshuaj molding.Yog li ntawd, cov tuam txhab loj txhaj tshuaj molding yuav ua qhov kev cob qhia tiag tiag rau cov neeg ua haujlwm txhaj tshuaj molding.
Post lub sij hawm: Mar-15-2022